燃烧器开机操作(1)对新安装炉体，调试前应认真检测燃气是否符合燃烧器的要求;检查供气管路上的检测仪器是否正常及管道阀门开、关是否正常，是否便于以后使用及检修。(2)对新安装的管道，应认真检查所有管路的安装可靠性和管路的容封性。
一对齿轮装配后，齿侧间隙是固定值。标准直齿圆柱齿轮，是无侧隙啮合的，齿侧间隙为0:齿侧间隙等于一个齿轮节圆齿槽宽减另一个齿轮节圆齿厚的差值。实际齿轮啮合是有侧隙的，通过控制齿厚(齿厚减浦)_侧除:根据使用条件，使用环境。
蝶阀传动方式——蜗轮蝶阀：适用范围非常广泛的一种蝶阀，在蝶阀上安装蜗轮头，通过蜗轮传动控制蝶阀的开启和关闭，蜗轮传动通过转动手轮，由涡轮箱齿轮带动下，操控蝶板的启闭。蜗轮蝶阀不受口径和压力的限制，小到DN50，大到1米以上口径的管道上，都可以使用蜗轮蝶阀。
按照燃料可分为燃油燃烧器和燃气燃烧器；按照使用对象分为窑炉燃烧器和锅炉燃烧器；按照应用领域可分为工业用燃烧器、民用燃烧器及特种燃烧器。其中燃油燃烧器分为轻油和重油燃烧器，燃气燃烧器分为_气燃烧器、液化气燃烧器、城市煤气燃烧器、沼气燃烧器等。
872型精密垫铁表面平整，无氧化皮、飞边等。斜垫铁的斜面粗糙度不得大于Ra25μm，斜度宜为1：20～1：10，对于中心较高或震动较大的设备采用1：20的斜度为宜。每一组垫铁的_小面积，可按公式(1)近似计算。 ：放于机械下面，支撑机械重量，具有减震，支撑的作用，常见的用于数控机床。
齿轮在传动中的应用很早_出现了。19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。轮齿简称齿，是齿轮上 每一个用于啮合的凸起部分，这些凸起部分一般呈辐射状排列，配对齿轮上的轮齿互相接触，可使齿轮持续啮合运转。
机床垫铁的使用方法：将所需垫铁放入机床地脚孔下，穿入螺栓，旋至和承重盘接触实，然后进行机床水平调节（螺栓顺时针旋转，机床升起）；调好机床水平后，旋紧螺母，固定水平状态。因为橡胶的蠕变现象，在垫铁_次使用时，两星期以后调节一次机床水平。
燃烧器的目标群体广泛，有锅炉、冶炼炉、熔炉、热处理等领域，和热能有关的行业，燃烧系统是必不可少的。中国燃烧器技术领域历史发展相对于欧洲等工业发达地区相对较短，有五至六年时间，生命力旺盛，市场处于上升期，生产稳定增长，再加之国民和政府对环保的关注，燃烧器的设计主要趋向于排放和效率水平的提高。
齿轮是志德机械生产的主要产品之一，齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件,由轮齿、齿槽、端面、法面、齿顶圆、齿根圆、基圆、分度圆等部分组成,它在机械传动及整个机械领域中的应用极其广泛。
地热井口装置的井口除沙装置。有的地热井，由于地质及施工方面的因素，水中的含沙量_国家规定的工业用水含沙量标准(含沙量应低于1/200万)，影响热水的正常使用。若含沙量高的地热水用于供暖．会造成管路系统堵塞，因此对于含沙量_标准的地热井．应采取除沙措施。
电动滚筒的轴承分为内部和外部，轴承外壳由碳钢、不锈钢、铝及其他合金材料制成，表面处理为涂层和热浸镀锌，以提高抗腐蚀性和耐磨性。它的轴承内壳采用低密度高性能材料，从而有效地抑制热变形，同时可满足不同速度和负载的要求。
一般我们将蝶阀的等级划分为5级，可用符号“P”来表示。将阀门的工作温度t>425-550℃（800-1000°F）定为高温I级，简称PI级。阀门工作温度t>550-650℃（1000- 1200°F）定为高温II级，简称PII级。阀门工作温度t>650-730℃（1200 - 1350°F）定为高温III，简称PIII级。阀门工作温度t>730-816℃（1350- 1500°F），称其为高温Ⅳ级，简称PⅣ级。
齿轮传动系统具备以下8个优点:1、瞬时传动比恒定，工作稳定性高；2、使用非圆齿轮，可以根据所需的变化规则设计瞬时传动比；3、维护方便，负载分布均匀；4、齿轮传动比变化范围广，适用于减速或增速传动。特别是采用行星传动时，可以使传动比很大；5、齿轮的圆周速度和速度可以做得非常大；
为了达到低氮排放的目标，目前市场上主要采用三种改造措施：①更换锅炉，②更换燃烧器，③进行烟气处理（脱硝）。三种改造措施具体分析如下：一：更换锅炉。原锅炉性能差，且接近使用寿命，改造意义不大，直接更换新锅炉（含低氮燃烧器），改造后排放符合要求；
在各种传动形式中，齿轮传动在现代机械中应用_为广泛。这是因为齿轮传动有如下特点：1)传动精度高。前面讲过，带传动不能_准确的传动比，链传动也不能实现恒定的瞬时传动比，但现代常用的渐开线齿轮的传动比，在理论上是准确、恒定不变的。
