鼓型齿式联轴器能够补偿负载变化的自适应、自调谐技术，特别是分布式的具有通信、联网功能和集成PLC的鼓型齿式联轴器;另一方面是简单或行业专用的鼓型齿式联轴器以及机电一体化、小型化的鼓型齿式联轴器。鼓型齿式联轴器是节约能源的关键设备。
特点：
1、承载能力强：在相同的内齿套外径和联轴器大的外径下，鼓型齿式联轴器的承载能力平均比直齿式联轴器提高了15～20%。
2、角位移补偿量大：当径向位移等于零时，直齿式联轴器的许用角位移为1°，而鼓型齿式联轴器的角位移补偿量更大。
3、鼓型齿面改变了内外齿的接触条件：外齿套齿端呈喇叭形状，这有助于减少摩擦力并提高传动效率。
4、外齿套齿端呈喇叭形状：这种设计有助于减少摩擦力并提高传动效率。
5、传动效率高：鼓型齿式联轴器的设计使得传动效率相对较高。
6、材料选择灵活：内齿圈材质可以是金属或非金属材料，如尼龙，这使得鼓型齿式联轴器可以在不同环境下应用，包括需要低维护成本和轻便转动的场合。
7、适用性强：虽然鼓型齿式联轴器在某些情况下可能不适合于对减振、缓冲和二轴对中要求严格的应用，但它仍然因其结构紧凑、承载能力大、使用速度范围广、工作可靠等特点而被广泛应用于各类机械行业中。
工作原理：
1、结构组成：鼓型齿式联轴器通常由两个齿圈和一个鼓形齿套组成。齿圈安装在两个需要连接的轴上，鼓形齿套套在两个齿圈之间。
2、弹性变形：当两轴发生相对转动时，齿圈和鼓形齿套之间会产生扭转力矩。这个扭转力矩会导致鼓形齿套的鼓形齿发生弹性变形，即齿的压缩和扭转。
3、弹性回复：当扭转力矩消失时，鼓形齿套的齿会回复到原始状态。这是因为鼓形齿套的材料具有相应的弹性，能够使鼓形齿套的齿恢复到初始位置。
4、弹性吸振和减震：通过齿的弹性变形和回复，鼓型齿式联轴器在传递扭转力矩的同时，还具有相应的弹性吸振和减震能力。这有助于减轻轴传动系统中的震动和冲击，保护机械设备的正常运行。
5、齿廓特性：
鼓型齿式联轴器的齿廓为鼓形齿，工作时当轴线出现相对角位移时，在外齿轴套上的外齿会在每转一圈时发生齿的摆动运动和齿翻转运动。这些运动在啮合的半周中经历纯摆动一复合运动一纯翻转一复合运动-纯摆动的循环运动过程。
6、承载能力和补偿能力：鼓型齿式
联轴器的径向尺寸小，承载能力强，常用于低速重载工况条件的轴系传动。它的弹性补偿能力较大，可以补偿两轴相对位移，从而提高了传递转矩的能力和延长了使用寿命。
