电磁制动器是使机械中的运动件停止或减速的机械零件。俗称刹车、闸。制动器主要由制动架、制动件和操纵装置等组成。有些制动器还装有制动件间隙的自动调整装置。为了减小制动力矩和结构尺寸，制动器通常装在设备的高速轴上，但对安全性要求较高的大型设备(如矿井提升机、电梯等)则应装在靠近设备工作部分的低速轴上。
对轮齿的光滑与冷却作用也,大不相同，有的供油观念所规则的供油量，能够从齿面传出的热量还不到总发热量。这意味着齿轮该供油量已失掉有用意义。由上述两种现象_可以阐明，各供油观念都存在_的局限性。
通用机床配件的加工精度与机床自身的两个关键结构因素紧密相关，即机床床身和滑轨。床身是机床的支撑结构，承受着工件、刀具等各种负荷力和振动力，同时也是主轴和进给系统的安装基座。床身的刚性和平整度是确保加工精度和工件质量重要_，床身材料一般选用高强的铸铁或钢板制造，采用优良的热处理工艺，确保其热稳定性和力学性能。
872型精密垫铁使用方法：将所需垫铁放入机床地脚孔下，穿入螺栓，旋至和承重盘接触实，然后进行机床水平调节（螺栓顺时针旋转，机床升起）；调好机床水平后，旋紧螺母，固定水平状态。
液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动（或摆动运动）的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。
有些电磁制动器还装有制动件间隙的自动调整装置。为了减小制动力矩和结构尺寸，制动器通常装在设备的高速轴上，但对安全性要求较高的大型设备(如矿井提升机、电梯等)则应装在靠近设备工作部分的低速轴上。
燃烧器开机操作(1)对新安装炉体，调试前应认真检测燃气是否符合燃烧器的要求;检查供气管路上的检测仪器是否正常及管道阀门开、关是否正常，是否便于以后使用及检修。(2)对新安装的管道，应认真检查所有管路的安装可靠性和管路的容封性。
一对齿轮装配后，齿侧间隙是固定值。标准直齿圆柱齿轮，是无侧隙啮合的，齿侧间隙为0:齿侧间隙等于一个齿轮节圆齿槽宽减另一个齿轮节圆齿厚的差值。实际齿轮啮合是有侧隙的，通过控制齿厚(齿厚减浦)_侧除:根据使用条件，使用环境。
蝶阀传动方式——蜗轮蝶阀：适用范围非常广泛的一种蝶阀，在蝶阀上安装蜗轮头，通过蜗轮传动控制蝶阀的开启和关闭，蜗轮传动通过转动手轮，由涡轮箱齿轮带动下，操控蝶板的启闭。蜗轮蝶阀不受口径和压力的限制，小到DN50，大到1米以上口径的管道上，都可以使用蜗轮蝶阀。
按照燃料可分为燃油燃烧器和燃气燃烧器；按照使用对象分为窑炉燃烧器和锅炉燃烧器；按照应用领域可分为工业用燃烧器、民用燃烧器及特种燃烧器。其中燃油燃烧器分为轻油和重油燃烧器，燃气燃烧器分为_气燃烧器、液化气燃烧器、城市煤气燃烧器、沼气燃烧器等。
872型精密垫铁表面平整，无氧化皮、飞边等。斜垫铁的斜面粗糙度不得大于Ra25μm，斜度宜为1：20～1：10，对于中心较高或震动较大的设备采用1：20的斜度为宜。每一组垫铁的_小面积，可按公式(1)近似计算。 ：放于机械下面，支撑机械重量，具有减震，支撑的作用，常见的用于数控机床。
为了降低反应温度，需尽量的扩大火焰燃烧体积，燃烧器而在实际使用过程中_会因为火焰体积过大导致燃烧不充分，引起排放一氧化碳超标，故为了避免这样的情况产生，一般采取的措施_是降低燃烧器的功率输出，这样既能实现低氮排放又能_充分燃烧。
齿轮在传动中的应用很早_出现了。19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。轮齿简称齿，是齿轮上 每一个用于啮合的凸起部分，这些凸起部分一般呈辐射状排列，配对齿轮上的轮齿互相接触，可使齿轮持续啮合运转。
机床垫铁的使用方法：将所需垫铁放入机床地脚孔下，穿入螺栓，旋至和承重盘接触实，然后进行机床水平调节（螺栓顺时针旋转，机床升起）；调好机床水平后，旋紧螺母，固定水平状态。因为橡胶的蠕变现象，在垫铁_次使用时，两星期以后调节一次机床水平。
燃烧器的目标群体广泛，有锅炉、冶炼炉、熔炉、热处理等领域，和热能有关的行业，燃烧系统是必不可少的。中国燃烧器技术领域历史发展相对于欧洲等工业发达地区相对较短，有五至六年时间，生命力旺盛，市场处于上升期，生产稳定增长，再加之国民和政府对环保的关注，燃烧器的设计主要趋向于排放和效率水平的提高。
